Platelaminering, trykksakslaminering
Den laminerte plateprosessen inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Overflatebehandling av metallplate: For å gjøre den laminerte filmen fast kombinert med metallplaten, må overflaten av metallplaten forbehandles for å fjerne olje og rusk på overflaten, og den kan rengjøres ved støvsuging.
Platetransport: Før overflatebehandling brettes spolen ut; Etter bearbeiding føres metallplaten inn i lamineringsutstyret for laminering, som gjøres med en transportanordning.
Lamineringsfilmutskrift: Lamineringsfilm kan skrives ut på forhånd i henhold til brukernes behov, og utskriftsteknologien til plastfilm har vært veldig moden, og den kan skrive ut en rekke fargemønstre.
Termisk laminering: Plastlamineringsfilmen og metallplaten mates inn i midten av de øvre og nedre lamineringsrullene samtidig, og de øvre og nedre rullene varmes opp av varmesystemet til den termiske lamineringsanordningen for å produsere en høy temperatur på 250C, slik at plastfilmen varmesmeltes sammen under trykket fra øvre og nedre ruller og høy temperatur.
Lamineringskvalitetsovervåking: Etter lamineringen utføres kvalitetsovervåkingen umiddelbart, og overflaten av laminatet kontrolleres automatisk for blemmer, separasjon, misfarging og andre problemer, og hvis det er noe problem, blir parametrene umiddelbart tilbakeført og automatisk justert for å forbedre kvaliteten.
Beskjæring av avfallsfilm: Kutt avfallsfilmen rundt filmen etter laminering, og send avfallsfilmen direkte til resirkuleringsenheten for avfallsfilm.
Vikling av lamineringsplate: Den trimmede lamineringsplaten sorteres ut eller vikles om slik at den kan mates inn i neste prosess.
Utskriftslamineringsprosess:
Øyeblikkelig beleggfilm: Det er mye forberedende arbeid i tidlig fase, og det er nødvendig å forberede løsemidler og løsninger, justere vindhastighet, temperatur, luftvolum og trykk og temperatur på pressvalsen i tørketunnelen. Når det er fullført, kreves en grundig vask med alkohol.
Forbelegg: Den foreløpige forberedelsen er enkel, trenger bare å justere trykket, temperaturen og hastigheten til pressvalsen for å fungere. Operasjonen er enkel, og de tekniske parameterne til kontrollen er få.
Vannbasert laminering: Det er en kald lamineringsprosess, og kompleksiteten til operasjonen er mellom øyeblikkelig belegg og pre-belegging, og det er nødvendig å kontrollere belegghastigheten, trykket og størrelsesmengden. Kløyving kan utføres 15 minutter etter vikling, og den kan rengjøres med vann etter ferdigstillelse.
Kvalitetskontroll:
Kvalitetskontroll av utseende: Observer endringene i glans, lysstyrke og fargeforskjell på overflaten. Glansen bør opprettholdes på 86 %, lysstyrken bør ikke endres, og fargeforskjellen innenfor E2 indikerer høy værbestandighet.
Fysisk ytelsestesting: sørg for at overflaten på den laminerte platen er ren, flat, ikke uskarp, har god finish, ingen rynker, ingen blemmer, ingen papir-plast-separasjon og ingen pulverfoliemerker. Tørrhetsgraden er passende, og det er ingen fenomen med å feste seg til overflatefilmen eller papiret.